فینولک رال فینولک مولڈنگ مرکبات کے لیے
فینولک رال فینولک مولڈنگ مرکبات کے لیے
PF2123D سیریز تکنیکی ڈیٹا
گریڈ |
ظہور |
نرمی کا نقطہ (℃) (بین الاقوامی معیار) |
گولی کا بہاؤ /125℃(ملی میٹر) |
علاج /150℃ |
درخواست/ خصوصیت |
2123D1 |
ہلکے پیلے فلیکس یا سفید فلیکس |
85-95 |
80-110 |
40-70 |
عام، انجکشن |
2123D2 |
116-126 |
15-30 |
40-70 |
اعلی شدت، مولڈنگ |
|
2123D3 |
95-105 |
45-75 |
40-60 |
عام، مولڈنگ |
|
2123D3-1 |
90-100 |
45-75 |
40-60 |
عام، مولڈنگ |
|
2123D4 |
پیلا فلیک |
95-105 |
60-90 |
40-60 |
ہائی آرتھو، ہائی شدت |
2123D5 |
پیلا فلیک |
108-118 |
90-110 |
50-70 |
اعلی شدت، مولڈنگ |
2123D6 |
پیلا گانٹھ |
60-80 |
/ |
80-120/180℃ |
خود علاج |
2123D7 |
سفید سے ہلکے پیلے رنگ کے فلیکس |
98-108 |
/ |
50-80 |
عام، مولڈنگ |
2123D8 |
95-105 |
50-80 |
50-70 |
||
4120ص2D |
98-108 |
40-70 |
/ |
پیکنگ اور اسٹوریج
فلیک/پاؤڈر: 20 کلوگرام/بیگ، 25 کلوگرام/بیگ، بنے ہوئے تھیلے میں، یا کرافٹ پیپر بیگ میں پلاسٹک لائنر کے ساتھ۔ نمی اور کیکنگ سے بچنے کے لیے رال کو گرمی کے منبع سے دور ٹھنڈی، خشک اور ہوادار جگہ پر رکھنا چاہیے۔ اس کا رنگ سٹوریج کے وقت کے ساتھ گہرا ہو جائے گا، جس کا رال کے درجے پر کوئی اثر نہیں پڑے گا۔
بیکلائٹ پاؤڈر اور فینولک رال پاؤڈر مختلف۔
فینولک رال پاؤڈر اور بیکلائٹ پاؤڈر میں کیا فرق ہے؟ بیکلائٹ کا کیمیائی نام فینولک پلاسٹک ہے، جو صنعتی پیداوار میں ڈالے جانے والے پلاسٹک کی پہلی قسم ہے۔ فینولک رال کو تیزابیت یا الکلین اتپریرک کی موجودگی میں فینول اور الڈیہائڈس کے پولی کنڈینسیشن کے ذریعہ تیار کیا جاسکتا ہے۔ بیکلائٹ پاؤڈر فینولک رال کو لکڑی کے پاؤڈر، ٹیلک پاؤڈر (فلر)، یوروٹروپین (کیورنگ ایجنٹ)، سٹیرک ایسڈ (چکنے والا)، روغن وغیرہ کے ساتھ مکمل طور پر ملا کر اور مکسر میں گرم کرکے حاصل کیا جاتا ہے۔ بیکلائٹ پاؤڈر کو تھرموسیٹنگ فینولک پلاسٹک کی مصنوعات حاصل کرنے کے لیے مولڈ میں گرم اور دبایا جاتا تھا۔
بیکلائٹ میں مکینیکل طاقت، اچھی موصلیت، گرمی کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔ اس لیے اسے اکثر برقی مواد، جیسے سوئچ، لیمپ کیپس، ہیڈ فون، ٹیلی فون کیسنگ، انسٹرومنٹ کیسنگ وغیرہ تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ "بیکیلائٹ" کا نام اس کے نام پر رکھا گیا ہے۔ .